Lini Pelletisasi EPSEPS Pelletizing Line

Video

Lini pelletisasi EPS digunakan untuk mendaur ulang limbah EPS seperti kotak busa, papan busa, dan kemasan pelindung berbahan foam. Dengan kapasitas mulai dari 150 kg/jam hingga 500 kg/jam, sistem ini dapat mendukung operasi daur ulang dengan berbagai skala. Selama proses berlangsung, limbah EPS terlebih dahulu dihancurkan oleh foam crusher. Material kemudian masuk ke unit pelletisasi, di mana proses pemanasan, peleburan, plastisasi, filtrasi, ekstrusi strand, dan pemotongan menjadi pelet dilakukan secara berurutan. Pelet EPS hasil daur ulang umumnya bening dan dapat digunakan kembali sebagai bahan baku produksi. Material ini dapat dimanfaatkan untuk membuat produk foam baru atau dimasukkan ke lini injection molding dan ekstrusi, sehingga membantu mengurangi biaya material dan limbah.

Minta Penawaran

EPS foam adalah jenis material PS yang banyak digunakan karena memiliki sifat insulasi termal yang baik, kemampuan peredam kejut, ketahanan terhadap benturan, ketahanan penuaan, serta ketahanan terhadap kelembapan. Aplikasinya meliputi kemasan pelindung untuk peralatan rumah tangga dan peralatan presisi, serta produk sehari-hari seperti wadah makanan, kotak insulasi, dan kemasan peralatan elektronik.

• Penghancuran / Pengurangan Ukuran: Limbah EPS dimasukkan ke dalam foam crusher. Sekrup berputar menghancurkan material menjadi potongan yang lebih kecil untuk memudahkan proses selanjutnya.
• Pelelehan dan Ekstrusi: EPS yang telah dihancurkan masuk ke unit pelletisasi dan secara bertahap dilelehkan. Lelehan kemudian keluar melalui die tambahan sebagai untaian kontinu dan dialirkan ke bak pendingin air.
• Pendinginan dan Pembentukan Pelet: Di dalam bak pendingin, untaian mengeras dan membentuk struktur. Material kemudian masuk ke pellet cutter, di mana untaian dipotong menjadi pelet EPS daur ulang dengan ukuran yang seragam.

• Sekrup dan barrel berdiameter lebih besar memungkinkan feeding yang lebih cepat dan kapasitas produksi yang lebih tinggi.
• Sistem ini menggunakan die head dengan continuous screen-changing, sehingga produksi dapat tetap berjalan tanpa menghentikan lini saat filter diganti.
• Gear reducer membantu menurunkan konsumsi energi, menjaga operasi tetap stabil, serta memperpanjang umur pakai mesin.
• Kontrol suhu otomatis menjaga pemanasan tetap presisi dan pengumpanan material lebih merata, sehingga operasi menjadi lebih mudah dan konsisten.
• Filter berpresisi tinggi secara efektif menghilangkan kotoran. Filter self-cleaning juga dapat ditambahkan sebagai opsi untuk meningkatkan kemurnian dan kualitas pelet lebih lanjut.