Sistem Pelletisasi Plastik Single ScrewSingle-Screw Plastic Pelletizing System
Sistem pelletisasi daur ulang plastik ini digunakan di pabrik daur ulang untuk memproses limbah plastik lunak maupun kaku. Sistem ini mampu menangani serpihan hasil penghancuran (flakes) dan material cacahan dengan lancar, membawa plastik melalui proses peleburan hingga pelletisasi dalam satu proses yang berkesinambungan. Lini daur ulang plastik ini umum digunakan untuk material seperti PE, PP, ABS, PS, PA, dan PC, termasuk regrind dan serpihan plastik. Hasil akhirnya berupa pelet plastik yang seragam, yang dapat digunakan kembali sebagai bahan baku untuk proses blown film, injection molding, dan ekstrusi pipa dalam proses manufaktur plastik lanjutan.
-
Limbah plastik kaku PP -
Limbah plastik kaku PE -
Limbah plastik kaku PS -
Limbah ABS -
Limbah plastik kaku PA -
Limbah plastik kaku PC -
Karung anyaman PP -
Film LDPE -
Film rumah kaca PE -
Karung jumbo PP -
Karung anyaman PP (warna campuran) -
Film pertanian PE
- Efisiensi biaya yang tinggi karena satu ekstruder menyelesaikan seluruh proses ekstrusi dan pelletisasi. Sistem ini memiliki desain yang ringkas dan cocok untuk pabrik dengan ruang terbatas.
- Kelembapan dan udara yang terperangkap dilepaskan selama proses ekstrusi melalui satu vent pada sekrup. Pelet yang dihasilkan padat dan kompak tanpa pori yang terlihat.
| Model | Diameter Sekrup (mm) | Panjang Sekrup (mm) | Daya (kW) | Kapasitas Output (kg/jam) |
| Ø110 | 2600 | 37 | 150-200 | |
| Ø120 | 3000 | 45 | 200-250 | |
| Ø130 | 3200 | 55 | 250-300 | |
| Ø140 | 4000 | 75 | 300-350 | |
| Ø150 | 4200 | 90 | 350-400 | |
| Ø160 | 4500 | 110 | 400-500 | |
| Ø180 | 5200 | 160 | 500-700 | |
| Ø200 | 6000 | 250 | 700-800 |
- Pelelehan plastik yang lebih optimal.
- Desain sekrup dilengkapi dengan dua bagian venting, sehingga memberikan efisiensi yang lebih tinggi untuk produksi dengan kapasitas besar.
- Sistem ini dapat menangani berbagai jenis plastik, termasuk PE, PP, PA, PS, PC, dan ABS.
| Model | Diameter Sekrup (mm) | Panjang Sekrup (mm) | Daya (kW) | Kapasitas Output (kg/jam) |
| Ø110 | 2600 | 37 | 200-250 | |
| Ø110 | 1100 | 11 | ||
| Ø120 | 3000 | 45 | 250-300 | |
| Ø120 | 1200 | 15 | ||
| Ø130 | 3200 | 55 | 300-350 | |
| Ø130 | 1300 | 18.5 | ||
| Ø140 | 4000 | 75 | 350-400 | |
| Ø140 | 1400 | 30 | ||
| Ø150 | 4200 | 90 | 400-500 | |
| Ø150 | 1500 | 37 | ||
| Ø160 | 4500 | 110 | 500-600 | |
| Ø160 | 1600 | 37 | ||
| Ø180 | 5200 | 160 | 700-900 | |
| Ø180 | 2000 | 45 | ||
| Ø200 | 6000 | 250 | 900-1000 | |
| Ø200 | 2600 | 75 |
Selain memiliki keunggulan dari sistem single-stage dan double-stage, sistem pelletisasi triple-stage digunakan untuk kontrol kualitas pelet yang lebih ketat. Sistem ini terutama digunakan untuk pengolahan film plastik dan material lunak lainnya.
| Model | Diameter Sekrup (mm) | Panjang Sekrup (mm) | Daya (kW) | Kapasitas Output (kg/jam) |
| Ø110 | 2600 | 37 | 200-250 | |
| Ø110 | 1100 | 11 | ||
| Ø110 | 1100 | 11 | ||
| Ø120 | 3000 | 45 | 300-350 | |
| Ø120 | 1200 | 15 | ||
| Ø120 | 1200 | 15 | ||
| Ø130 | 3200 | 55 | 350-400 | |
| Ø130 | 1300 | 18.5 | ||
| Ø130 | 1300 | 18.5 | ||
| Ø140 | 4000 | 75 | 400-450 | |
| Ø140 | 1400 | 30 | ||
| Ø140 | 1400 | 30 | ||
| Ø150 | 4200 | 90 | 450-500 | |
| Ø150 | 1500 | 37 | ||
| Ø150 | 1500 | 37 | ||
| Ø160 | 4500 | 110 | 500-600 | |
| Ø160 | 1600 | 37 | ||
| Ø160 | 1600 | 37 | ||
| Ø180 | 5200 | 160 | 700-900 | |
| Ø180 | 2000 | 45 | ||
| Ø180 | 2000 | 45 | ||
| Ø200 | 6000 | 250 | 900-1000 | |
| Ø200 | 2600 | 75 | ||
| Ø200 | 2600 | 75 |
Pemasukan dan Pengangkutan Material
Setelah proses penghancuran dan pencucian, material dipindahkan ke ekstruder melalui conveyor belt. Setelah masuk ke dalam sekrup, proses kompresi dan peleburan dimulai. Kelembapan dan gas yang terperangkap dilepaskan selama proses berlangsung. Lelehan material kemudian melewati sistem filtrasi sebelum masuk ke tahap pelletisasi. Kecepatan feeding disesuaikan dengan kondisi aktual operasi lini, bukan berdasarkan pengaturan tetap. Tergantung pada kapasitas lini, daya motor conveyor biasanya berada pada kisaran 0,4 kW hingga 3 kW. Conveyor belt terbuat dari PVC atau karet, yang dipilih karena ketahanan aus dan umur pakai yang panjang. Roller magnet pada bagian atas berfungsi untuk menangkap fragmen logam sebelum material masuk ke ekstruder.
Pengangkutan plastik kaku
Pengangkutan plastik fleksibel
Pengumpanan Volumetrik
Feeder material kaku
Feeder material fleksibel
Ekstrusi Single Screw
- Kontrol frekuensi variabel digunakan sehingga kecepatan feeding dapat menyesuaikan dengan beban ekstrusi, memungkinkan pengumpanan yang stabil sesuai dengan kebutuhan output aktual.
- Sensor fotoelektrik memantau aliran material dan mengatur kontrol feeding secara otomatis.
- Barrel menggunakan rasio L/D yang lebih panjang. Ekstruder single-stage juga dapat dikonfigurasi untuk beroperasi sebagai sistem double-stage.
- Sekrup terbuat dari baja paduan 38CrMoAl berkekuatan tinggi, yang telah melalui proses perlakuan panas untuk memastikan stabilitas jangka panjang.
Sistem Filtrasi

Filter lelehan self-cleaning beroperasi saat ekstruder berjalan. Kontaminan secara otomatis dibersihkan dari permukaan filter tanpa mengganggu proses produksi. Hal ini mengurangi kebutuhan pembersihan manual dan perawatan, serta cocok untuk mendaur ulang material dengan tingkat kontaminasi yang lebih tinggi.

Filter ini menggunakan dua plat saringan yang bekerja secara bergantian. Saat satu saringan sedang diganti, saringan lainnya tetap beroperasi, sehingga proses filtrasi dapat berlangsung tanpa gangguan. Elemen pemanas terintegrasi di dalam unit untuk menjaga kestabilan suhu selama proses penggantian saringan. Pada lini single-screw double-stage, screen changer tipe piston juga dapat digunakan sebagai opsi alternatif.
Pendinginan & Pelletisasi
Setelah proses ekstrusi, untaian plastik cair melewati bak pendingin air, di mana material dengan cepat mengeras. Untaian yang telah didinginkan kemudian ditarik dan dialirkan ke mesin pelletizer. Pisau berputar di dalam pelletizer memotongnya menjadi pelet dengan panjang yang seragam.
Mesin Pelletizer Tipe Strand
Mesin Pelletizer Tipe Strand
Penyaringan
Vibrating screen ini terbuat dari stainless steel untuk mencegah korosi selama penggunaan jangka panjang. Saat pelet melewati mesin, proses penyaringan, pengangkutan, dan pendinginan berlangsung secara bersamaan. Pelet yang memenuhi spesifikasi akan bergerak ke depan, sementara partikel yang terlalu besar dan serbuk halus dipisahkan untuk memastikan ukuran pelet yang konsisten.
Mesin Ayakan Bergetar
Mesin Ayakan Bergetar
Pengemasan & Penyimpanan
Pelet yang memenuhi spesifikasi dikumpulkan, dikemas, dan dipindahkan ke area penyimpanan.
Guna memaksimalkan seluruh operasi, kami menggunakan teknik CAD/CAM pada proses perakitan dan permesinan. Hal ini berguna untuk memastikan permesinan daur ulang plastik dapat memenuhi semua persyaratan desain dan mencapai performa yang optimal.










